玻璃丝印机印刷过程中要正确使用油墨？

       油墨的使用对于玻璃丝印机印刷效果是相当重要的，因此玻璃丝印机厂家提醒你在印刷过程中要正确使用油墨。

       1.可以使用蒸馏水调节油墨黏度。油墨粘度过高会造成油墨的转移性能较差，易造成丝印机脏版糊版等故障。

      2.玻璃丝印机的印版采用电雕版或激光雕版，版深应控制在15-25MIC之间为宜，不但能提高印刷速度还能节约用墨。

      3.烘干温度在50℃到60℃为宜，且风量要大，使转移到塑料薄膜上的油墨迅速干掉，水性油墨使用时PH值应控制在8.0-8.5,每隔2个小时必须检测PH值是否在使用范围，否则须补加氨水以调节。

      4.玻璃丝印机在印前根据版的深浅调整好墨的粘度后，在印刷过程中尽量不要往墨中加水，只要加新墨即可，可以保证印品前后颜色及色浓度一致；水墨倒入墨槽后，让印版空转2-3min,起到润湿印版和搅拌作用，如果临时停机检查时，印版保持运行，以免印版上墨干造成塞版；发现塞版可以用专用洗版液润湿清洗。

      5.玻璃丝网印刷机印刷完毕后，应立即清洗印版，装好余墨将清水放入槽中，转动印版进行清洗或调入3%洗衣粉溶液进行清洗。

      玻璃丝印机可以和任何形式的轮转标签印刷连线印刷，效率高套位精确，而且印刷速度高，印刷的墨层厚，遮盖力好，在透明标签印刷中效果明显；使用成本低，省去了纸张浪费。