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①丝印机械的传统制网工艺,紧密织物满地花网都是选用41.3网孔/cm(105目)圆网。对于特殊的高支高密织物,如566根/locm×315根/locm、681根/locm×444根/locm等,色浆渗透要困难得多,特别容易造成溢浆现象。针对这种情况,采用提高网目数来改善给浆量,大块面采用49.2网-j=L/cm(125目)圆网。因花筒目数高,出浆少,可有效地减少色浆在布面的堆积量,减轻色花现象。
②花筒排列顺序调整:一般的直接印花中习惯于把花筒按照颜色由深到浅、面积由小到大来排列。但对于以服装面料为主的高支高密织物,其大多的花型设计是以满地碎花为主,地色深,碎花浅,且对第三色要求极高,不允许出现第三色。为此,可采用以防印地色为主的印花工艺,把地色花网排在后面,尽量减少做块面压印来解决表面溢浆现象,通过采用防印工艺来协调排网顺序,印制出来的产品布面光洁,花型轮廓清晰逼真,效果极佳。
丝印机械其他改进方法:
①印前处理:半制品印前预先浸轧渗透剂59/L,可以加强色浆渗透能力,对布面色花现象有~定的改善。由于织物比较紧密,以二浸二轧为宜。
②刮刀的选择:生产时使用不同的刮刀亦会对布面产生不同的效果。圆网印花宜选用刀片印制,因刀片弹性好,刮浆薄,收浆好,色浆堆积量少,而气流刀弹性差,刀片厚,给浆多,布面效果差。
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